鋁合金陽(yáng)極氧化的常識(shí)分享

　　如今的金屬制品在我們生活中的應(yīng)用是非常普遍的，在我們的生活中隨處可見(jiàn)各類金屬零件，這類零件的加工處理離不開(kāi)成熟工藝的展開(kāi)。鋁合金表面處理工藝在產(chǎn)品的表面處理過(guò)程中使用非常頻繁，鋁合金陽(yáng)極氧化工藝的應(yīng)用非常頻繁，但是對(duì)電解環(huán)境是有要求的，硫酸陽(yáng)極氧化的使用對(duì)鋁合金材質(zhì)的處理產(chǎn)生了的限制，具體是如何限制的呢?我們應(yīng)該進(jìn)行怎樣的預(yù)處理來(lái)應(yīng)對(duì)呢?

　　一、硫酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制

　　1、合金元素的存在會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜比較厚，硬度比較高，抗蝕性比較好，均勻度比較好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。

　　2、在合金中，銅會(huì)使氧化膜泛紅色，破壞電解液質(zhì)量，增加氧化缺陷;硅會(huì)使氧化膜變灰，特別是當(dāng)含量超過(guò)4.5%時(shí),影響更明顯;鐵因本身特點(diǎn)，在陽(yáng)極氧化后會(huì)以黑色斑點(diǎn)的形式存在。

　　二、鋁陽(yáng)極氧化的預(yù)處理

　　鋁的表面處理是一系列機(jī)械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機(jī)械法和化學(xué)(或電化學(xué))法兩大類。機(jī)械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽(yáng)極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機(jī)涂裝等。鋁合金陽(yáng)極氧化的化學(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化，適合做有機(jī)聚合物涂裝的底層。

　　這篇文章和大家描述了鋁合金陽(yáng)極氧化的展開(kāi)，對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制，如果合金元素的比例沒(méi)有控制好的話，氧化效果可能會(huì)受影響。還有預(yù)處理可以采用的方法類型也做了簡(jiǎn)單介紹，更多精彩資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我司的新聞資訊，相信大家會(huì)有所收獲的。